Сегодня: 16.04.24 г.
YKTIMES.RU

Авторский взгляд

В 2022 году АЛРОСА выделила на техперевооружение 14 миллиардов рублей

6.07.2023

YKTIMES.RU – В 2022 году АЛРОСА выделила рекордный объём капитальных вложений на техперевооружение и замену изношенного оборудования – 14 миллиардов рублей, сообщает медиакомпания «Алмазный край». Сегодня управлять техникой под землёй можно дистанционно: в помощь – компьютер и джойстик. Всё это благодаря проекту «Трансформация производства», который работает в компании уже несколько лет.

СЕРГЕЙ ИВАНОВ – ЗАМЕСТИТЕЛЬ ПРЕДСЕДАТЕЛЯ НАБСОВЕТА АЛРОСА:

-«Была произведена и продолжает выполняться колоссальная работа по поиску новых поставщиков техники, оборудования, материалов, по налаживанию цепочек поставок, решению вопросов логистики, взаиморасчётов, серьёзно ускорен процесс импортозамещения».

Трансформация производства позволяет АЛРОСА выходить на новые показатели и увеличивать добычу руды. Так, например, в 2018 году шахтостроители рудника «Интернациональный» начали строительство подземного дренажного комплекса. Он находится на отметке -145 метров. Именно там есть подкарьерные запасы алмазов. Их ценность высока. Разрабатывая данный проект, руководство МНГОК в первую очередь сделало упор на безопасность.

АЛЕКСЕЙ КОВАЛЕНКО – ДИРЕКТОР МИРНИНСКО-НЮРБИНСКОГО КОМБИНАТА:

-«Мы в проекте -145 горизонт вовлекли в некий кокон из бетона. Даже в случае каких-то протечек при бурении скважин вода будет попадать на эту чашу бетонную, уходить в определённую ёмкость и насосами откачиваться на поверхность».

В Айхальском горно-обогатительном комбинате в 2022 году произошел прорыв по добыче руды. С 2013 года сотрудники добывали по плану 500 тысяч тонн. Благодаря переходу с механизированной отбойки руды на буровзрывной способ показатели увеличились на 160 тысяч тонн.

ЕВГЕНИЙ ДЕНИСОВ – ДИРЕКТОР АЙХАЛЬСКОГО ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНОГО КОМБИНАТА:

-«В истории компании нет таких аналогичных случаев, когда построенное предприятие – подземный рудник – после новых инженерных и управленческих решений может добывать больше 30% своей изначальной проектной производительности».

В Удачнинском ГОК успехи на производстве связывают с новой вертикальной системой управления. Теперь в ремонтном, производственном и инженерном блоках специалисты выполняют те обязанности, которые за ними закреплены. У каждого – своя зона ответственности.

СЕРГЕЙ ПАВЛЕНКО – ДИРЕКТОР УДАЧНИНСКОГО ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНОГО КОМБИНАТА:

-«Специалисты инженерного блока больше могли уделить времени проектной работе, технологии производства, техническим аудитам и поддержке производственного блока. А производственный блок, в свою очередь, был сфокусирован на своей основной задаче – это выполнение производственных планов».

В 2022 году все удачнинские месторождения оцифровали. 98% алмазодобычи контролируются с помощью компьютеров в режиме реального времени. Можно на поверхности отследить и вовремя скорректировать рабочий процесс под землёй.

Сегодня главная задача АЛРОСА – импортозамещение. Руководство компании ищет поставщиков и технику в России и у дружественных стран, чтобы у работников не было проблем с ремонтом и обслуживанием оборудования.

Анна Брущенкова.


Также вас может заинтересовать:

Написать ответ:


:bye: 
:good: 
:negative: 
:scratch: 
B-) 
:wacko: 
:yahoo: 
:rose: 
:heart: 
:-) 
:whistle: 
:yes: 
:cry: 
:mail: 
:-( 
:unsure: 
;-) 
:question